反井钻机源头工厂

反井钻机司机安全操作指导

第一条 凡参与反井钻机施工人员均应了解反井钻机的结构、功能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规则，禁止违章作业，保证人身与设备的安全。

第二条 凡参与反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，有必要学习反井钻机操作规程，了解设备结构、功能及操作方法，并经训练考试合格后，方准操作。

第三条 反井钻机在拆装、吊运、作业以及改装悬吊设备等施工过程中，应设专人担任该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与务的执行。

第四条 主机根底等有必要按图纸描绘需求施工，并经有关技术人员查看检验。主机装置前有必要把现场整理洁净。

第五条 一切的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件有必要妥善保管，避免丢掉。

第六条 在拆装油管等液压体系零部件时，有必要坚持该部件的肯定清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲刷洁净，即时堵装。

第七条 钻机架竖立前，应查看各联接部件、轨迹夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是不是紧固、完全、牢靠。

第八条 主机竖起，超平找正，清洁地脚螺栓的根底孔无矸石、杂物，装置上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行根底的二次浇注，捣固注实。维护三天后，才准钻进。

第九条 装置上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，有必要互叫互应，不应将手伸放底盘下，避免碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，有必要即时固定牢靠，并常常查看有无松动，发现异常，当即处置，避免掉落伤人。

第十条 钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架方位并与机架底盘垫实固定。

第十一条 操作工有必要现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备作业情况、实践地质与地质柱状图比照岩石情况等，交清接明，两边操作工一起试运正常后，才为接交结束，并做好作业钻进及交接班记载。

第十二条 钻进前施工人员对钻机进行全部查看各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是不是完全、无缺、精确结实，传动灵敏牢靠，操作手把放置正确（起动前闭锁情况），供水水源，油箱油量，以及设备的无缺等是不是到达描绘与规程需求，如发现问题，不得钻进及时处置。

第十三条 钻进前应进行全部空载试作业，包含动力头上下作业和旋转、机械手和转盘吊作业情况、有无漏油和卡阻表象，外表指示，通讯设备等是不是正常，发现问题及时处置。

第十四条 钻进时，有必要先查看操作手把，是不是处置闭锁情况，接着起动水泵后开机，发现不上水。则机器不能作业及时处置。

第十五条 钻机扫孔接长钻杆前，推动油缸中止推动，把钻具提起50mm，持续冲水2min左右，如下班无人接班，停运一班以上时，停机前有必要把动力头说到必定高度，把下卡瓦卡上。

第十六条 钻进时，操作手精力要会集，要根据柱状图和井深；以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业。并常常注意压力表改变情况，应即时调整。

第十七条 钻进前，其它作业人员要常常整理钻机及周围的杂物，并注意机器的作业情况，发现电机、动力头、马达等及其它部件有异响，作业不正常时，应及时告诉操作手，停机查看处置。

第十八条 油箱油温超越50℃应停机冷却，或添加冷却水流量，坚持不超温。

第十九条 正常钻进时，要定时查看钻架导向轨，扶正器、辅佐卸揖油缸等部的光滑情况与有无异物，及时铲除异物和注油等，并查看各部联接部件有无松动，油管是不是漏油等，发现问题及时处置。

第二十条 接钻杆时，动力头应提至最高方位，避免机械手运送钻杆时，发作钻杆与动力头磕碰，每次所接钻杆，有必要将钻杆丝扣清洁洁净并抹丝扣油。