反井钻机源头工厂

反井钻机作为地下工程关键设备，长期在粉尘、泥浆等复杂环境中作业，部件易附着杂质，若清理不当会影响设备精度与寿命。遵循科学清理原则是保障设备性能的关键，具体可概括为以下 5 点：

一、安全优先，前置防护不可少​

清理前必须落实安全措施：一是切断设备电源、液压源，关闭相关阀门，防止清理中误启动引发意外；二是针对高空部件（如钻架顶部）清理，需搭建稳定作业平台，作业人员系好安全带；三是使用高压水枪、溶剂等清理工具时，需佩戴防护眼镜、耐油手套，避免杂质飞溅或化学溶剂接触皮肤，确保清理过程无安全隐患。​

二、分区清理，适配部件特性​

根据反井钻机不同部件的结构与功能，采取针对性清理方式：​

钻具系统（钻头、钻杆）：重点清理钻齿间的岩屑、泥浆，可用高压空气吹扫表面浮尘，再用专用刮刀剔除顽固附着物（避免损伤钻齿合金层），清理后检查钻杆丝扣是否干净，防止丝扣磨损影响连接精度；​

液压系统（油缸、油管、油箱）：清理时需用中性清洁剂擦拭油管表面油污，油箱清理前需排空油液，用无尘布蘸取专用液压油擦拭内壁，避免杂质混入导致液压阀堵塞；​

电气系统（控制柜、传感器）：采用干燥压缩空气吹扫灰尘，禁止用水或溶剂直接冲洗，防止电气元件短路，清理后检查接线端子是否松动。​

三、及时清理，避免杂质堆积​

遵循 “作业后必清、故障前勤清” 的频率原则：每次钻孔作业结束后，需立即清理钻具、机身表面的岩屑与泥浆，防止干燥后硬化难以清除；对于易积尘部件（如散热器、通风口），需每周至少清理 1 次，避免散热不良导致设备过热；雨季或潮湿环境作业后，需额外清理电气箱内冷凝水，防止部件锈蚀。

四、规范工具，保护设备精度​

禁止使用尖锐工具（如钢铲、铁丝）清理精密部件：清理表面污渍优先用软毛刷、无尘布；顽固油污可选用设备厂家推荐的专用溶剂（避免腐蚀性溶剂损伤涂层）；清理钻杆丝扣、轴承等精密部位时，需搭配专用清洁工具，确保清理后部件尺寸精度不受影响，避免因工具不当造成人为损伤。​

五、清理后检查，闭环保障性能​

清理完成后需同步开展检查：一是检查部件是否有遗漏清理的死角（如钻具法兰面、液压接头缝隙）；二是检查部件状态（如密封件是否破损、表面涂层是否完好），若清理中发现部件磨损或渗漏，需及时维修更换；三是对清理后的液压系统、电气系统进行试运行，确认设备运行正常后，方可投入下次作业，形成 “清理 - 检查 - 保障” 的闭环。